خشککن تسمهای یک دستگاه خشککن با تولید مداوم است، منبع گرما میتواند برق، بخار، گاز طبیعی، انرژی هوا، زیستتوده و غیره باشد. اصل اصلی آن پخش یکنواخت مواد روی تسمه توری (شماره توری ۱۲-۶۰) است، سپس دستگاه انتقال، تسمه را برای حرکت به جلو و عقب در خشککن به حرکت در میآورد. هوای گرم از میان مواد عبور میکند و بخار توسط سیستم رطوبتزدایی تخلیه میشود تا به هدف خشک کردن برسد.
طول خشککن از بخشهای استاندارد تشکیل شده است. به منظور صرفهجویی در فضا، خشککن را میتوان به چندین لایه تقسیم کرد. رایجترین آنها ۳ تا ۷ لایه، ۶ تا ۴۰ متر طول و ۰.۶ تا ۳.۰ متر عرض مؤثر است. سرعت، طول و عرض مجاز خشککن تسمهای را میتوان با توجه به دمای مورد نیاز و رطوبت مواد تنظیم کرد.
برای مثال، هنگام خشک کردن سبزیجات، معمولاً چندین بخش به صورت سری به هم متصل میشوند تا بخشهای خشک کردن اولیه، خشک کردن میانی و خشک کردن نهایی را تشکیل دهند.
در بخش خشک کردن اولیه، به دلیل رطوبت بالا و نفوذپذیری هوای ضعیف مواد، باید از ضخامت ماده نازکتر، سرعت حرکت تسمه توری سریعتر و دمای خشک کردن بالاتر استفاده شود. برای موادی که دمای آنها مجاز به تجاوز از ۶۰ درجه نیست، دمای بخش شروع میتواند تا ۱۲۰ درجه باشد.
در بخش پایانی، زمان اقامت ۳ تا ۶ برابر مرحله اولیه، ضخامت مواد ۲ تا ۴ برابر مرحله اولیه و دما میتواند به ۸۰ درجه برسد. استفاده از خشککن ترکیبی چند مرحلهای میتواند عملکرد خشککن تسمهای را بهتر کرده و خشک کردن را یکنواختتر کند.
سرمایه گذاری کوچک، سرعت خشک شدن سریع، شدت تبخیر بالا.
راندمان بالا، ظرفیت تولید بزرگ، کیفیت خوب و یکنواخت محصول.
تولید استاندارد، تعداد مراحل را میتوان با توجه به تولید افزایش داد.
میزان حجم هوای گرم، دمای گرمایش، زمان اقامت مواد و سرعت تغذیه را میتوان تنظیم کرد تا بهترین اثر خشک شدن حاصل شود.
پیکربندی تجهیزات انعطافپذیر است، میتواند از سیستم شستشوی تسمه توری و سیستم خنککننده مواد استفاده کند.
بیشتر هوای گرم بازیافت میشود که باعث صرفهجویی در هزینه و بهرهوری بالای انرژی میشود.
دستگاه توزیع هوای منحصر به فرد، توزیع هوای گرم را یکنواختتر کرده و ثبات کیفیت محصول را تضمین میکند.
منبع گرما میتواند بخار، پمپ حرارتی انرژی هوا، روغن هدایت حرارتی، اجاق گاز برقی یا گازی باشد.
این روش عمدتاً برای خشک کردن قطعات کوچک مواد مانند پولکها، نوارها و گرانولها با فیبر و نفوذپذیری هوای خوب، مانند سبزیجات، مواد دارویی با محتوای آب بالا، اما قابل خشک شدن در دمای بالا نیستند و نیاز به حفظ شکل محصول خشک شده دارند، مناسب است. مواد معمول عبارتند از: کنجاک، فلفل چیلی، خرمای قرمز، ولفبری، پیچ امینالدوله، برشهای کوریدالیس یانهوسوئو، برشهای Ligusticum sinense 'Chuanxiong'، گل داوودی، علف، تربچه، خزه پیچک، گل سوسن و غیره.
نوع پارامتر | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
عنصر | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
پهنای باند | 1 | ۱.۲ | ۱.۵ | ۱.۸ | 2 | ۲.۴ |
طول خشک شدن | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
ضخامت لایه | 10 تا 80 میلیمتر | |||||
دمای عملیاتی | 60 تا 130 درجه سانتیگراد | |||||
فشار بخار | 0.2~0.8㎫ | |||||
مصرف بخار (کیلوگرم در ساعت) | ۱۲۰ تا ۳۰۰ | ۱۵۰ تا ۳۷۵ | ۱۵۰ تا ۳۷۵ | ۱۷۰ تا ۴۷۰ | ۱۸۰ تا ۵۰۰ | ۲۲۵ تا ۶۰۰ |
مساحت سنگفرش (۵ طبقه) (㎡) | 60 | 72 | ۱۱۲.۵ | ۱۶۲ | ۲۰۰ | ۲۸۸ |
زمان خشک شدن | ۰.۵-۱۰ | ۰.۵-۱۰ | ۱.۲-۱۲ | ۱.۵-۱۵ | ۲-۱۸ | ۲-۲۰ |
شدت خشک شدن | ۳-۸ | |||||
تعداد طرفداران | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
توان کل دستگاه | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
بُعد مرزی | ۱۸.۷۵ | ۱۸.۷۵ | ۲۱.۷۵ | ۲۵.۷۵ | ۲۷.۷۵ | ۳۱.۷۵ |
۱.۶ | ۱.۸ | ۲.۲ | ۲.۵ | ۲.۷ | 3 | |
۲.۹۶ | ۲.۹۶ | ۲.۹۶ | ۲.۹۶ | ۳.۳۵ | ۳.۳۵ |